選擇石墨（mò）材料需要（yào）了解的幾個理化指標

       時代的不（bú）斷發展（zhǎn）石墨材料已經在各個行業廣泛使用了，但（dàn）是大（dà）家知道它的選擇需要了解的幾個理化指標，那接下來就給大家講解一（yī）下（xià）吧。

　　1.材料的抗折強度

　　材料的抗折強度是材料強度的直接體（tǐ）現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐（nài）損耗性能相對（duì）較好（hǎo），對於精度要求高的電極，盡量選擇強度（dù）較好的材料。

　　2.材（cái）料的（de）肖氏（shì）硬度

　　在對石墨的潛意識認識中，一般會被認為是一種比較軟（ruǎn）的材料。但實際的測試數（shù）據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高（gāo）。在特種石墨行業中，通用（yòng）的（de）硬度檢驗標準是肖氏硬（yìng）度測量法，其（qí）測試原理與金屬的測試原理（lǐ）不同。由於石墨的層狀結構，使（shǐ）其在切（qiē）削（xuē）過程中有非常優越的（de）切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左（zuǒ）右（yòu），機械加工（gōng）後的（de）表麵易於處理（lǐ）。但由於其較高的硬度，在切削時，對於刀具的損耗會略（luè）大於切削金屬的刀具。與此同時（shí），硬度高的材料在放電損耗方麵的控（kòng）製比較優秀。

　　3.材料的平均顆粒直徑（jìng）

　　材料的平均（jun1）顆粒（lì）直徑直接影響（xiǎng）到（dào）材料放電的狀況。材料的平均顆粒越（yuè）小，材料（liào）的放電越均勻，放電的狀（zhuàng）況越穩定，表（biǎo）麵質量越好。對於表麵、精度要求不高（gāo）的鍛造、壓鑄模具，通常推薦（jiàn）使用顆粒較粗的材料；對於表麵、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具（jù）的精度、表麵光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的（de）損耗情況就越小，各離子團之間的作（zuò）用力就越（yuè）大。同（tóng）時，顆粒越大，放（fàng）電的速（sù）度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電（diàn）過程的電流強度不同，導致放（fàng）電的能量大（dà）小不一。但放電後的表麵光潔度也隨著（zhe）顆粒的變化而變化。

　　4.材（cái）料的固有電阻率

　　如果材料的平均顆粒相（xiàng）同，電阻率大的放電速度會比電阻率（lǜ）小的慢。對於同等平均粒徑（jìng）的（de）材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低（dī）於電阻率高的材料。即，放電的速度（dù）、損耗會（huì）有所不同。故此，根（gēn）據實際應用的需要選擇材料非常重要（yào）。